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    鋁合金壓鑄模具資料鋁壓鑄模具生產廠家給您介紹

    2021-01-24 08:50:00

    鋁壓鑄模數據。

    鋁壓鑄模在生產一段時間后會龜裂的原因及預防措施:1)模具在生產過程中溫度偏高(最 好有冷卻系統).2)模具在生產過程中脫模劑噴灑不合理。

    模具的熱處理不理想,主要是硬度(硬度應不小于HRC--47).(4)模具鋼質不好,建議使用8407或練H13。

    由于毛坯鍛打起鍛溫度過高(通常稱為過燒),過燒系在一般情況下會出現早期龜裂,這是一個無法彌補的缺陷。

    所以在坯料生產過程中,起鍛溫度要嚴格控制.淬火工藝也要嚴格控制,加熱時間要嚴格控制,防止脫炭。

    選材后即進行熱處理,生產一定數量后注意去應力,還有就是設計合理,盡量避免應力集中,注意R角大小的控制!

    對約為萬模次的模具,應注意回火去應力,內力集中加工殘余應力未去除壓鑄過程中熱應力未完全去除總之龜裂是應力集中的表現,可采用多次回火去應力可延長模具壽命。

    鋁型材壓鑄模在生產一段時間后產生裂紋的原因主要有以下幾點:

    a)模具溫度偏高,應力太大(2)模具用8407,skd61(3)模具熱處理硬度太高。

    (4)定期維護,5ktimes1回火,15ktimes130ktimes。

    對10000模左右左右的模具應注意回火去應力,內力集中壓鑄鋁件加工殘余應力未去除壓鑄過程中熱應力未完全消除,總之龜裂是應力集中的表現,可采用多次回火消除應力,這樣可延長模具壽命。

    鋁合金壓鑄模具資料鋁壓鑄模具生產廠家給您介紹

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